煙氣由鍋爐引出(chū)，煙氣溫度 140-260℃，首先進入 SDS 脫硫系統，後進入布袋除塵系統，最後由引風機送入煙囪排放。

從鍋爐引出(chū)的(de)煙氣沿煙道(dào)進入脫硫反應器，在(zài)脫硫反應器内噴入小蘇打超細粉進行脫硫。在(zài)SDS 反應器内，噴入的(de)脫硫劑（主要(yào / yāo)成分：碳酸氫鈉）超細粉與煙道(dào)内煙氣中的(de) SO₂ 及其他(tā)酸性介質充分接觸，發生快速化學反應，SO₂等酸性介質被吸收淨化。脫硫後粉狀顆粒産物随氣流進入超淨布袋除塵器進一步脫硫和(hé / huò)除塵。在(zài)布袋除塵器内，吸附在(zài)濾料表面的(de)脫硫劑繼續同煙氣中的(de)酸性物質發生反應，煙氣中的(de)酸性物質含量進一步降低。最後，經過布袋除塵過濾後的(de)淨煙氣被引風機引出(chū)，送入煙囪排放。

（1）藝系統簡單，設備可靠耐用，故障率低，使用壽命長，同步運行率 100%。完全不(bù)會影響鍋爐和(hé / huò)發電系統運行，更不(bù)會造成鍋爐和(hé / huò)發電系統停機。
（2）脫硫效率高，易滿足目前的(de)特别排放限值要(yào / yāo)求，還可實現今後更嚴格的(de)超低排放要(yào / yāo)求（SO₂ ≤10mg/Nm³ ，粉塵≤ 5mg/Nm³）。
（3）脫硫系統全幹态運行，無廢水處理和(hé / huò)排放問題，無濕法拖尾和(hé / huò)含塵濕煙氣排放問題，無脫硫石膏的(de)氧化、脫水等處理及二次污染問題。
（4）脫硫系統基本不(bù)産生溫降，排煙溫度高，可直接由原煙囪排放，高溫幹煙氣排放，沒有氣溶膠産生的(de)條件。
（5）工藝流程簡單、操作維護方便、可控性好、自動化程度高，實現無人(rén)值守。
（6）脫硫劑用量少，副産物量少，副産物Na₂SO₃是(shì)化工産品，不(bù)需處理，100% 回收利用，直接裝袋儲存和(hé / huò)銷售，銷路很好。
（7）維護維修費用低，脫硫運行費用低，投資性價比高。
（8）對煙氣中不(bù)同硫含量的(de)變化，能夠快速調整、靈活有效，能保證脫硫效果，還可控制運行費用。
（9）設備占地(dì / de)面積小，布置靈活，尤其适合現場場地(dì / de)受限的(de)情況。
（10）脫硫系統全密閉運行，沒有産塵點，脫硫區域和(hé / huò)周圍環境好。
（11）輔助添加吸附劑，還能夠去除重金屬、二噁英、呋喃等有毒有害物質。